一、概述
本機是一種小型的潤滑泵，可直接安裝于機器的壁板或機架上，由人力扳動手柄，排出潤滑脂，可與雙線分配器組成手動集中潤滑系統(tǒng)，向機器的各個潤滑點供送定量潤滑脂；適用于頻率較低(一般給油間隔8小時以上)，配管(DN 15)長度不超過50米，潤滑點不超過80點的單機小型設(shè)備上，作為集中潤滑供送潤滑脂的裝置。
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二、技術(shù)參數(shù)
型 號 |
公稱壓力Mpa |
給油量ml/循環(huán) |
貯油筒容積 |
重量kg |
標(biāo)準(zhǔn)型號 |
引進型號 |
SRB-J7Z-2 |
FB-4A |
10 |
7 |
2 |
18 |
SRB-J7Z-5 |
FB-6A |
5 |
21 |
SRB-L3.5Z-2 |
FB-42A |
20 |
3.5 |
2 |
18 |
SRB-L3.5Z-5 |
FB-62A |
5 |
21 |
使用介質(zhì)為錐入度310-385(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#-1#)和粘度等級大于N68的潤滑油，適用環(huán)境溫度-10℃～40℃。 |
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| 三、原理圖 |
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| 四、外形尺寸 |
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型號 |
H |
H1 |
SRB-J7Z-2 |
576 |
370 |
SRB-J7Z-5 |
1196 |
680 |
SRB-L3.5Z-2 |
576 |
370 |
SRB-L3.5Z-5 |
1196 |
680 |
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| 五、動作說明 |
手動潤滑泵供脂是由人工擺動手柄，通過小齒輪帶動有齒條的供油柱塞往復(fù)運動實現(xiàn)的。當(dāng)柱塞處于右端極限位置時，右端腔室壓油結(jié)束，左端腔室吸油完畢。當(dāng)擺動手柄，柱塞向左運動時，先關(guān)閉左腔室吸口，擠壓潤滑脂頂開單向閥經(jīng)換向閥流道進入供油主管路Ⅱ內(nèi)排出；此時柱塞右腔室的容積增大形成真空，其真空度逐漸增大，當(dāng)柱塞運動到左端極限位置，右腔室吸口打開，在大氣的作用下，潤滑脂被吸入，反向上述動作，潤滑脂頂開單向閥經(jīng)換向閥流道進入供油主管路JJ排出。供油過程中的換向是通過換向閥的換向?qū)崿F(xiàn)的。當(dāng)把換向閥手鈕推進時，則潤滑脂從主管路II排出，當(dāng)把換向閥手鈕拉出時，則潤滑脂從主管路I排出。
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六、操作方法
1、將換向閥手鈕推進至極限位置，供油主管lI供油。
2、擺動手柄前后運動，壓力表指針波動變化，證明系列分配器在給油。
3、泵上壓力表指示壓力值上升保持穩(wěn)定，證明系統(tǒng)分配器全部動作完成。
4、將換向閥手鈕拉出至極限位置，供油主管I供油，按2、3條進行操作。
5、卸除管路壓力，換向至供油主管II，為下一個工作循環(huán)準(zhǔn)備，手柄扳至垂直位置。
七、使用說明
1、手動潤滑泵應(yīng)垂直安裝，泵的上方及周圍要留有指示桿上升及補脂操作的空間，需在室外或環(huán)境惡劣的場合安裝時，應(yīng)將泵置于防護罩內(nèi)。
2、貯油器內(nèi)無潤滑脂時，不許操縱手柄，下油位應(yīng)及時補脂。
3、向貯油器內(nèi)加注潤滑脂，必須使用專用的手動或電動加油泵從加油口充填。
4、泵使用壓力不許超過泵的公稱壓力。
5、泵加油口的過濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查、清洗。
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故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
泵的輸出壓力升不上去 |
1.壓力表損壞
2.貯油器和配管里進入空氣
3.保險片破裂
4.使用時間很長,柱塞與套過度磨損
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1.更換壓力表
2.打開排氣閥排氣
3.更換保險片
4.更換零件 |
泵的輸出壓力急劇上升 |
1.換向閥換向未到位
2.管路阻塞
3.分配器動作不良 |
1.換向位閥
2.檢查管路
3.觀察分配器動作情況 |
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